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• 谈谈助磨剂的小磨对比试验

  来源：山东莒县江山科技有限公司

  谈谈助磨剂的小磨对比试验，让我们通过文章进行简单了解下吧。1）原料准备：试验所需的熟料、天然石膏、各种混合材分别在水泥磨头（或堆场）随机取正常样品，破碎至粒度＜7mm，烘干、混合均匀。试验水泥熟料要求：3d抗压强度≥28MPa,28d抗压强度≥56MPa，C3S≥55%, C3S+C2S≥75%,f-CaO≤1.5%，试验小磨水泥物料综合水分≤1.5%。为提高试验结果的可比性，以及对大磨试验、大磨使用的指导性，要求试验所用熟料每月制备一次，混合材料每季度制备一次，石膏每半年制备一次，混合均匀备用，密封保存。2）标准水泥样品的制备：按上月该品种水泥平均实际物料（干基）配比，在实验小磨上掺加和实际...

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• 使用水泥助磨剂后出现的问题及原因

  来源：山东莒县江山科技有限公司

  水泥助磨剂行业也在不断发展壮大，接下来一起了解下使用水泥助磨剂后出现的问题及原因吧。1.使用助磨剂后，水泥强度出现异常的原因造成这种现象很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此，水泥企业、特别是小型水泥粉磨企业应加强进厂原材料的质量控制，对配料系统加强校准和维护。2.使用助磨剂后，水泥凝结时间延长的原因其实国内的助磨剂大多为复合型，即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体的。水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。以上就是使用水泥...

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• 关于助磨剂的分类及选择原则

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  助磨剂是一种能够改善粉磨环境的表面活性剂，可通过改善物料在磨机内的黏度、颗粒分散以及矿浆的流动状态，达到提高粉磨效果的目的，在很大程度上改善粉磨耗能耗材等问题。1、助磨剂的分类助磨剂的种类较多，按其添加状态可分为：固体、液体和气体助磨剂；按自身化学性质及化学结构可分为：聚合有机盐类、聚合无机盐类和复合化合物类；按水解后表现的性质可分为：离子型和非离子型。无论分类如何，助磨剂均是醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、糖类及衍生物、无机盐类等物质的复配产物。（1）醇及醇胺类助磨剂醇及醇胺类有掺加量小、质量稳定、易于运输等优点，是目前使用较为广泛的助磨剂。醇胺类如三乙醇胺（TEA）、二乙醇胺（DEA）、三异...

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• 简述助磨剂的种类有哪些

  来源：山东莒县江山科技有限公司

  助磨剂大家了解吗？助磨剂是一种能够改善粉磨环境的表面活性剂，接下来小编给大家讲解一下助磨剂的种类，让我们通过文章一起来看看。1、助磨剂的分类助磨剂的种类较多，按其添加状态可分为：固体、液体和气体助磨剂；按自身化学性质及化学结构可分为：聚合有机盐类、聚合无机盐类和复合化合物类；按水解后表现的性质可分为：离子型和非离子型。无论分类如何，助磨剂均是醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、糖类及衍生物、无机盐类等物质的复配产物。（1）醇及醇胺类助磨剂醇及醇胺类有掺加量小、质量稳定、易于运输等优点，是目前使用较为广泛的助磨剂。醇胺类如三乙醇胺（TEA）、二乙醇胺（DEA）、三异丙醇胺（YIPA）等；醇类如乙二醇（...

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• 哪些助磨剂原料更经济

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  如今原材料成本越来越高，这个是不可控的，哪些助磨剂原料更经济呢？水泥助磨剂是廉价物品，且要求来源充足。惯用的助磨剂如三乙醇胺等，虽然对水泥的粉磨具有良好的助磨结果，但因价格昂贵，使用时使每吨水泥的成本增加不少，并无经济效益可言；加上来源短缺，故很难推广应用。为了开发廉价的助磨剂新品种，利用工业废料是重要的途径。聚合多元醇在水泥助磨剂中可全部替代价格高昂的二元醇、三元醇或其它醇类，同时还可代替部分三乙醇胺，替代量不超过三乙醇胺总量的30%，能够有效减少生产成本，提高助磨效率。替代后，水泥助磨剂产品的成本更低、性能更优、适应性更强。该产品的另一个特点是掺量范围较宽，使用量可根据生产者的需求灵活调整...

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• 使用助磨剂的注意事项

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  使用助磨剂有一些需要注意的事项，今天小编整理了几点，让我们通过文章进行了解吧。1.保持助磨剂掺入量及入磨物料稳定。必须经常检查助磨剂流量，保证掺入量准确；避免大幅度调整助磨剂掺入量及大幅度提产，应在稳定生产中逐步调整，以免破坏磨况。2.跑粗或饱磨的处理。如出现产品细度、出磨细度（闭路磨）变粗，或循环负荷过高并产生饱磨现象，应适当减少助磨剂掺入量，或需通过减少产量来调整饱仓、跑粗等现象。3.入磨物料颗粒的大小与稳定。入磨物料的颗粒大小应该控制合适并保持稳定，颗粒尺寸的频繁变动易导致磨内粉磨情况不稳定，影响助磨剂使用成效。4.如出现粗仓容易饱磨而细仓偏空的状况，一般是因为提产幅度过大，导致粗仓破碎...

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• 分析使用水泥助磨剂后出现的问题及原因

  来源：山东莒县江山科技有限公司

  在使用水泥助磨剂后可能出现问题，接下来小编带领大家分析使用水泥助磨剂后出现的问题及原因，让我们通过文章进行了解吧。1.使用助磨剂后，水泥强度出现异常的原因造成这种现象很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此，水泥企业、特别是小型水泥粉磨企业应加强进厂原材料的质量控制，对配料系统加强校准和维护。2.使用助磨剂后，水泥凝结时间延长的原因其实国内的助磨剂大多为复合型，即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体的。水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结...

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• 简单介绍水泥助磨剂母液

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  水泥助磨剂母液是为解决远距离运输提供了一种降低助磨剂使用成本的方式，为有条件的厂家自配助磨剂提供了方便。也为一些助磨剂厂家提供了低成本的助磨剂母液配置方案，其简单易行，只要按比例加入母液再加入相应比例的盐水搅拌均匀就可以使用了。它主要用于大掺量的石灰石、玄武岩等一些具有潜在火山灰性质的混合材料。...

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• 如何选好用好助磨剂母液

  来源：山东莒县江山科技有限公司

  水泥企业一般将助磨剂母液粗略地分为 “增强型”和“增产型”两大类，应该如何选择呢？ 一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。 这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。 相反，将水泥磨粗点，就可以将强度转化为产量和电耗。助磨剂又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。 应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂， 才能获得较好的结果。比如，如果出磨提升机能力本来就没有富余，而又选择了高流速型的助磨剂， 由于系统还存...

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• 助磨剂原料

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  助磨剂原料指的是在水泥物料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（气体、液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。 　　水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量和各项技术指标。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学激发剂，助磨剂能改善水...

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• 助磨剂母液应用

  来源：山东莒县江山科技有限公司

  现有研究表明，添加助磨剂的水泥与未添加者在颗粒分散性、细度及粒径分布等方面均存在较大差异，而这些差异会影响到水泥水化速率及减水剂的吸附特性，进而对水泥与减水剂的适应性产生影响。目前，关于助磨剂对水泥与减水剂适应性影响效果的看法还不统一，一些学者认为助磨剂对水泥与减水剂适应性有不良影响，然而另一些学者得出的结论却恰恰相反，认为助磨剂对水泥与减水剂的适应性具有一定的改善效果。这些相互矛盾的结论可能是由以下原因导致的：1)研究人员所用的助磨剂为多组分复配所得的市购产品，其组分复杂，对于不同种类的水泥作用效果有差异；2)研究人员所用水泥多为市购水泥，该水泥在熟料粉磨过程中己掺入助磨剂及混合材，使水泥组...

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• 水泥助磨剂母液的使用方法

  来源：山东莒县江山科技有限公司

  水泥助磨剂母液的使用方法：助磨剂母液主要分为液体助磨剂母液和粉体助磨剂母液两大类。主要区别于生产粉体助磨剂及液体助磨剂使用。当生产粉体水泥助磨剂时采用粉体助磨剂母液、生石灰粉、工业盐及载体（石粉、矿渣、粉煤灰等）按照一定的比例搅拌均匀而成。当生产液体助磨剂时采用液体助磨剂母液、无水氯化钙及水，按照一定比例，先放置水，然后无水氯化钙，等完全溶解后再放置助磨剂母液即可。...